Analisi dell'applicazione della sincronizzazione idraulica nel cambio multi-pompa

1. Sincronizzazione di valvola del divertimento e del collettore
La valvola del deviatore e del collettore è un componente idraulico appositamente utilizzato per ottenere la distribuzione del flusso. Può distribuire uniformemente il flusso idraulico di ingresso a due o più attuatori (come le pompe) o raccogliere l'olio di ritorno di più attuatori. In cambio multi-pompa Le valvole ES, Diverter e Collector sono ampiamente utilizzate per ottenere un funzionamento sincrono delle pompe.

Principio di lavoro
Il principio di lavoro del divertimento e della valvola del collettore si basa sul principio di limitazione e sul principio di compensazione della pressione. Quando il flusso di ingresso passa attraverso il deviatore e la valvola del collettore, il nucleo della valvola regolerà automaticamente l'apertura della porta dell'acceleratore in base alla pressione di carico di ciascuna estremità dell'uscita per garantire che il flusso di ciascuna estremità di uscita sia uguale. Questa regolazione si ottiene attraverso il meccanismo di feedback della pressione all'interno del nucleo della valvola. Quando aumenta la pressione di carico di una determinata estremità di uscita, la porta dell'acceleratore di tale fine verrà ridotta di conseguenza per mantenere invariata il flusso totale.

Vantaggi e svantaggi
I vantaggi della sincronizzazione delle valvole deviatori e del collettore comprendono una struttura semplice, una facile manutenzione e un basso costo. Tuttavia, ha anche alcuni svantaggi, come l'accuratezza della sincronizzazione è notevolmente influenzata dalle variazioni del flusso e l'accuratezza della sincronizzazione diminuirà in modo significativo quando il flusso si discosta dal valore di progettazione. Inoltre, il divisore di flusso e la valvola del collettore di flusso possono richiedere ulteriori misure di compensazione della pressione per mantenere le prestazioni di sincronizzazione in situazioni ad alta pressione e ad alto flusso.

Scenari di applicazione
La sincronizzazione del divisore di flusso e della valvola del collettore di flusso è adatta per occasioni in cui l'accuratezza della sincronizzazione non è elevata, come alcuni semplici sistemi idraulici o apparecchiature di prova. In queste occasioni, il divisore di flusso e la valvola da collezione di flusso possono fornire prestazioni di sincronizzazione sufficienti mantenendo requisiti a basso costo e manutenzione.

2. Sincronizzazione del motore sincrono
Il motore sincrono è un componente idraulico appositamente utilizzato per ottenere il funzionamento sincrono di più motori idraulici. Collega gli alberi di uscita di più motori attraverso la trasmissione degli ingranaggi ad alta precisione o il collegamento dell'albero per garantire che funzionino alla stessa velocità e fase.

Principio di lavoro
Il principio di lavoro del motore sincrono si basa sul principio di connessione rigida della trasmissione degli ingranaggi o del collegamento dell'albero. Quando il flusso di ingresso passa attraverso il motore sincrono, gli alberi di uscita di ciascun motore ruoteranno in modo sincrono, raggiungendo così la sincronizzazione del flusso o dello spostamento. Questo metodo di sincronizzazione ha un'elevata precisione e stabilità perché la trasmissione degli ingranaggi o la connessione dell'albero può fornire un rapporto di trasmissione e una relazione di fase accurati.

Vantaggi e svantaggi
I vantaggi della sincronizzazione motoria sincrona includono un'elevata precisione di sincronizzazione, una buona stabilità e un'idoneità per situazioni ad alta pressione e ad alto flusso. Tuttavia, ha anche alcuni svantaggi, come costi elevati, struttura complessa e manutenzione regolare. Inoltre, i motori sincroni hanno requisiti elevati per la pulizia e la temperatura dell'olio idraulico, poiché le impurità e le variazioni della temperatura possono influire sulle loro prestazioni di sincronizzazione.

Scenari di applicazione
La sincronizzazione motoria sincrona è adatta a occasioni con elevati requisiti per l'accuratezza della sincronizzazione, come attrezzature di lavorazione di precisione, attrezzature aerospaziali, sistemi di propulsione delle navi, ecc. In queste occasioni, i motori sincroni possono fornire prestazioni di sincronizzazione stabili per garantire il normale funzionamento e i requisiti di accuratezza dei attrezzatura.

3. Sincronizzazione della valvola di inversione proporzionale e del sensore di spostamento
La sincronizzazione della valvola di inversione proporzionale e del sensore di spostamento è un modo per ottenere la sincronizzazione idraulica attraverso il controllo elettrico. Utilizza la valvola di inversione proporzionale per regolare il flusso di ciascun cambio multi-pompa e monitora la posizione o lo spostamento di ciascuna pompa in tempo reale attraverso il sensore di spostamento, in modo da ottenere un controllo preciso dell'accuratezza della sincronizzazione.

Principio di lavoro
Il principio di lavoro della sincronizzazione della valvola di inversione proporzionale e del sensore di spostamento si basa sul controllo elettrico e sui principi di feedback a circuito chiuso. Il segnale di controllo viene inviato alla valvola di inversione proporzionale attraverso il sistema di controllo elettrico per regolare il flusso di ciascuna pompa. La posizione o lo spostamento di ciascuna pompa viene monitorata in tempo reale attraverso il sensore di spostamento e il segnale di feedback viene inviato al sistema di controllo elettrico. Il sistema di controllo elettrico confronta e calcola il segnale di feedback e il valore impostato e regola il segnale di controllo per ottenere un controllo preciso dell'accuratezza della sincronizzazione.

Vantaggi e svantaggi
I vantaggi della sincronizzazione della valvola di inversione proporzionale e del sensore di spostamento includono un'elevata precisione di sincronizzazione, una buona flessibilità e un'idoneità per sistemi di controllo complessi. Tuttavia, ha anche alcuni svantaggi, come elevata complessità del sistema, costi elevati e la necessità di un controllo elettrico professionale e una tecnologia di debug.

Scenari di applicazione
La sincronizzazione del sensore di inversione proporzionale e di spostamento è adatta per occasioni che richiedono una precisione di sincronizzazione estremamente elevata e sistemi di controllo complessi, come macchine utensili a CNC ad alta precisione, sistemi robotici e linee di produzione automatizzate. In queste occasioni, la sincronizzazione del sensore proporzionale della valvola e dello spostamento della valvola può fornire prestazioni precise di sincronizzazione e flessibilità di controllo per soddisfare i requisiti di controllo ad alta precisione e complessi dell'apparecchiatura.3